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氧化鋯精密陶瓷微珠的滴淀成型制備方式(圖)

編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:20-08-31 閱讀:316次

目前氧化鋯精密陶瓷微珠的制備工藝主要有滾動成型和滴定成型兩種,其中滾動成型效率高,但制備出來的氧化鋯微珠品質較難把握,成品破損率大,而且使用過程中碎珠現象也很明顯。而滴定成型制備氧化鋯微珠雖然產率相對 ...

目前氧化鋯精密陶瓷微珠的制備工藝主要有滾動成型和滴定成型兩種,其中滾動成型效率高,但制備出來的氧化鋯微珠品質較難把握,成品破損率大,而且使用過程中碎珠現象也很明顯。而滴定成型制備氧化鋯微珠雖然產率相對降低,但微珠成品球形度高,綜合性能優秀。那么今天科眾陶瓷為大家講講氧化鋯精密陶瓷微珠的滴淀成型制備方式了。


粉體的超細化,往往需要更小的研磨介質支持,因此便出現了尺寸比較小的研磨介質。氧化鋯精密陶瓷微珠(0.1mm-3mm左右)主要應用于超細粉體的制備,與砂磨機、攪拌磨或球磨機配合使用,適用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散。


氧化鋯精密陶瓷具有極好的韌性,耐沖擊,高速運轉不破碎,耐磨性極好(硅酸鋯珠的5倍左右),而且其密度比其他陶瓷磨介高,比重大自然研磨效率高,基于如上種種優秀的品質,氧化鋯精密陶瓷可以說是一種非?!扒‘敗钡难心ソ橘|材料。


精密陶瓷材料

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氧化鋯精密陶瓷微珠滴淀成型工藝主要包含如下四個步驟如下:


a、滴淀成型

將氧化鋯粉料與混合膠混勻之后,加入到滴淀成型設備中,先通過滴定預成型形成氧化鋯陶瓷顆粒,形成的氧化鋯陶瓷顆粒經過風冷定型后,依靠重力落入冷卻液中收集并形成氧化鋯精密陶瓷微珠生坯。


b、脫脂

將收集到的氧化鋯精密陶瓷微珠生坯從冷卻液中取出,然后放入脫脂液中加熱至40-90℃進行脫脂,通常而言脫脂時間為1-4小時。


c、保溫燒結

將完成脫脂的氧化鋯陶瓷微珠生坯在1350-1550℃下保溫3-6小時,燒結成氧化鋯精密陶瓷微珠生坯


d、拋光

對氧化鋯精密陶瓷微珠毛坯進行拋光,得到氧化鋯精密陶瓷微珠。


以上就是科眾陶瓷為大家帶來的內容,希望能給幫助到大家,還想了解更多精密陶瓷資訊,請繼續關注科眾陶瓷。


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