耐磨精密陶瓷是如何形成的(圖)
編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:22-04-06 閱讀:24次
耐磨精密陶瓷的主要功能是耐磨,那你知道耐磨精密陶瓷是如何形成的嗎?下面就由科眾陶瓷生產耐磨精密陶瓷的廠家來為大家講解如何形成耐磨精密陶瓷。1.耐磨精密陶瓷的干壓成型:耐磨精密陶瓷的干壓成型技術限于形狀 ...
耐磨精密陶瓷的主要功能是耐磨,那你知道耐磨精密陶瓷是如何形成的嗎?下面就由科眾陶瓷生產耐磨精密陶瓷的廠家來為大家講解如何形成耐磨精密陶瓷。
1.耐磨精密陶瓷的干壓成型:耐磨精密陶瓷的干壓成型技術限于形狀簡單,內壁厚度大于1 mm,長徑比不大于4:1的物體。形成方法是單軸或雙向的。
2.壓力機有兩種類型,液壓型和機械型,可以是半自動或全自動成型。壓機的最大壓力為200Mpa。機械壓力機施加的壓力隨粉末的填充量而變化,這很容易導致燒結后尺寸收縮率的差異并影響產品質量。
氧化鋯精密陶瓷塊
因此,干式壓制過程中粉末顆粒的均勻分布對于模具填充很重要。填充量的精度對制造的氧化鋁陶瓷零件的尺寸精度控制有很大影響。大于60m且在60到200目之間的粉末顆??色@得最大的自由流動效果,并獲得最佳的壓力成型效果。
3.耐磨精密陶瓷的灌漿成型法:灌漿成型是氧化鋁耐磨精密陶瓷最早的成型方法。由于使用石膏模具,因此成本低并且易于形成大型和復雜形狀的零件。灌漿的關鍵是制備氧化鋁漿。通常,將水用作助熔劑介質,然后添加脫膠劑和粘合劑。
氧化鋯精密陶瓷環
4.充分研磨后,將氣體排出,然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛細管吸收了水分,因此漿料在模具中固化。在空心注漿過程中,當模具壁上吸附的漿液達到所需厚度時,需要將多余的漿液倒出。為了減少生坯的收縮,應盡可能使用高濃度的漿料。
以上就是科眾陶瓷對制造耐磨精密陶瓷形成的基本步驟??票娞沾墒且患疑a工業陶瓷的企業,主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發和生產。
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