精密鑄造陶瓷介紹（圖）

精密陶瓷具有硬度大、耐磨性好等優異性能，但是精密鑄造陶瓷也不是那么容易的，下面科眾精密陶瓷加工廠帶大家了解一下吧！

精密鑄造陶瓷產品

精密鑄造陶瓷通常需經過坯料切割、研磨和拋光、磨削等工序制成所需的精密陶瓷。

一、切割： 常用的機械切割方法有以下3類： 

1、 精密鑄造陶瓷單刃切割。采用單粒金剛石切割。 

2、精密鑄造陶瓷固定磨料切割。用金剛石鋸片或帶鋸進行切割。 

3、精密鑄造陶瓷游離摩料切割。用盤鋸、帶鋸加金剛石磨料或用高速磨料噴射沖擊進行切割。

精密鑄造陶瓷為了提高切割的效率和質量，尤其對一些形狀較復雜的坯件，則宜用水力切割來替代機械切割。

精密鑄造陶瓷產品

二、研磨和拋光 ：它是陶瓷零件精密加工和超精密加工的主要方法。通過研具和工件之間的機械摩擦或機械化學作用去除余量，它使工件表面產生微小龜裂，逐漸擴展并從母體材料上剝除，達到所要求的尺寸精度和表面粗糙度。

超精密研磨和拋光時，所用的磨粒徑一般在數微米以下。為價止波加工件的氧化或因研磨液中的雜質引起表面劃傷，一般要使用蒸餾水或去離子水。研磨盤的主軸應有高的回轉精度和剛度，且轉速不宜太高，以免振動對加工表面產生不利的影響。

三、磨削： 磨削幾乎均應用金剛石砂輪，與磨削金屬材料相比，其顯著的特征是法向磨削力遠大于切向磨削力，一般要大5～10倍，在用砂輪端面磨削時，甚至可大20～30倍。