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陶瓷精密模具部件制造的兩種方法(圖)

編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:19-08-26 閱讀:439次

陶瓷精密模具部件分為三種:結構件精密陶瓷、電子精密陶瓷和工藝精密陶瓷,那你知道這些陶瓷精密模具部件制造是怎樣的嗎?下面跟隨科眾精密陶瓷一起來看看吧。陶瓷精密模具部件制造成品1877年美國用黏土做結合劑 ...

陶瓷精密模具部件分為三種:結構件精密陶瓷、電子精密陶瓷和工藝精密陶瓷,那你知道這些陶瓷精密模具部件制造是怎樣的嗎?下面跟隨科眾精密陶瓷一起來看看吧。


陶瓷精密模具部件制造成品

陶瓷精密模具部件制造成品


1877年美國用黏土做結合劑才制成磨料的陶瓷砂輪,標志著陶瓷精密模具部件的誕生,1930年陶瓷精密模具部件開始了組織號的選擇,1970年陶瓷結合劑立方氮化硼砂輪出現,20世紀80年代以后,國外陶瓷精密模具部件發展迅速,技術水平高。


陶瓷精密模具部件在磨具總的構成中一直占主要地位,盡管隨著結合劑材料種類的不斷發展和模具種類的提高,陶瓷精密模具部件產量在模具總產量中呈下降趨勢,但其在模具總量中仍占有較大比例。


不同種類的陶瓷精密模具部件制造方法也不一樣,下面我們來看看這些不同的陶瓷精密模具部件制造方法吧。


A.精密陶瓷結構件

粉末成型、硬度比較高,模具分為上模、下模、凹模,還有些帶孔產品會需要芯棒。為了提高使用壽命以及產品的一致性,凹模與芯棒的工作部位盡量選用鎢鋼,上下模形狀簡單生產產量大的產品也可以選用鎢鋼,如果形狀太過復雜,尤其是在模具的端面復雜,盡量選用模具鋼,以便于加工。


B.電子精密陶瓷

粉末成型,根據不同的產品,壓制密度會有所不同,小產品多數為實心小圓片,采用二十工位旋轉壓機的比較多,模具結構為:上模、下模、凹模;在制作的時候注意配合間隙,如果間隙不合適會引起分層,缺角。

大型的環形電子精密陶瓷會選用九工位旋轉壓機壓制,模具結構為:上模、下模、芯棒、凹模,在制作的時候,要注意模具的等高與配合間隙。


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