陶瓷精密螺紋加工方法（多圖）

陶瓷精密螺紋指的是在精密陶瓷圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。下面科眾精密陶瓷來講一下陶瓷精密螺紋加工方法。

陶瓷精密螺紋加工

在工件上加工出內、外陶瓷精密螺紋的方法，主要有切削加工和滾壓加工兩類。

陶瓷精密螺紋加工-切削　　

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工陶瓷精密螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削陶瓷精密螺紋時，工件每轉一轉，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動，并由先形成的陶瓷精密螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。 　

氧化鋯陶瓷精密加工

陶瓷精密螺紋加工-滾壓 　

用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得陶瓷精密螺紋的加工方法。陶瓷精密螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合陶瓷精密螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產標準緊固件和其它陶瓷精密螺紋聯接件的外陶瓷精密螺紋。滾壓陶瓷精密螺紋的外徑一般不超過25mm，長度不大于100mm，陶瓷精密螺紋精度可達2級(GB197-63)，所有坯件的直徑大致與被加工陶瓷精密螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內陶瓷精密螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內陶瓷精密螺紋(較大直徑可達30mm左右)，工作原理與攻絲類似。冷擠內陶瓷精密螺紋加工時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。 　

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