耐磨精密陶瓷頭加工的特點及存在問題（多圖）

耐磨精密陶瓷頭加工是將耐磨精密陶瓷頭為了達到圖紙要求的活動而對它進行的加工，下面由科眾精密陶瓷來為你介紹。

耐磨精密陶瓷零件

耐磨精密陶瓷頭加工的特點：

1、耐磨精密陶瓷頭都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結收縮率大，無法保證燒結后瓷體尺寸的精確度，因此燒結后需要再加工；

2、精密陶瓷頭材料有高硬度、高強度、脆性大的特性，屬于難加工材料。

耐磨精密陶瓷零件

那下面我們介紹一下耐磨精密陶瓷頭加工存在問題。

1、在溫度高、流速高、顆粒硬度高，設備磨損嚴重，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。根據理論及實踐模擬研究發現，鋼鐵在高溫下分子比較活躍，比常溫或低溫更易磨損，因此部分彎頭也就成為薄弱環節。

2、一般的解決辦法是被動修補或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長設備使用壽命，但效果有限。

3、實踐證明，內壁裝貼耐磨精密陶瓷頭是最好的解決辦法，可延長設備壽命20倍以上，但因為此部分溫度高，關鍵是解決耐磨精密陶瓷頭在高溫下不脫落問題。從國外引進先進工藝，將陶瓷頭固定方式由傳統的單純粘貼改為耐高溫無機粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，徹底解決了耐磨精密陶瓷頭在高溫下的脫落問題，可靠性大大增強，一般可延長設備壽命20倍以上。