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精密陶瓷結構件變形原因(多圖)

編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:19-09-16 閱讀:430次

在精密陶瓷的生產中,或多或少都會出現產品質量不合格,而有一部分不合格的因素是精密陶瓷變形,精密陶瓷結構件也不例外。下面由科眾精密陶瓷來向大家介紹精密陶瓷結構件的變形原因。氧化鋁精密陶瓷結構件精密陶瓷結 ...

在精密陶瓷的生產中,或多或少都會出現產品質量不合格,而有一部分不合格的因素是精密陶瓷變形,精密陶瓷結構件也不例外。下面由科眾精密陶瓷來向大家介紹精密陶瓷結構件的變形原因。


氧化鋁精密陶瓷結構件

氧化鋁精密陶瓷結構件


精密陶瓷結構件變形的幾種常見原因:


一、制品造型設計在結構上不合理或不符合工藝材料和工藝技術要求;


①重心位置處理不當,上重下輕。


②體形過高、過長;各部分厚度與尺寸不適宜、不勻稱;蓄泥不當等。


二、坯料配方不當,使燒結和收縮不均衡


①坯料中高可塑性粘土用量過大,灼減量過大,使干燥收縮與燒成收縮過大。


②坯料中熔劑量過大。Al2O3含量過低。坯體在高溫下液相量過多且粘度低。


三、坯料制備工藝不嚴


①坯料中含有空氣或雜質;混合、攪拌、提練不充分,陳腐時間短。


②坯料水分過高或不均勻。


③坯料過細或顆粒級配不合理,顆粒定向排列等。


氧化鋯精密陶瓷結構件

氧化鋯精密陶瓷結構件


四、成形工藝不當


①成形壓力過小或過大。


③滾頭曲線設計不合理;滾頭傾角過小或過大;滾頭轉速不當;安裝不好。


④滾壓、旋壓、塑壓成形時投泥不正,成形、修坯、施釉等操作不當;坯板、托坯餅、托坯架不平。


⑤注漿用的泥漿顆粒過細;密度不合適;穩定性差。


⑥模型干濕不均勻;帶模干燥溫度不均勻;強行脫?;蛎撃_^遲;脫模操作不當。


五、干燥處理不當


①干燥制度控制不當,干燥速度過快。


②坯體各部位干燥不均勻。


③坯體放置不平或放置方法不妥。


總之,根據陶瓷生產工藝的特點,精密陶瓷結構件變形的起因基本上可歸納為三個方面:機械應力、結構應力、坯料組成。


當破壞力不大于破壞活動體強度時導致精密陶瓷結構件變形,當破壞力超過坯體強度時則發生開裂。


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